Metallurgische

E-SIC / TOPSIC® Siliziumkarbid wird als Silizium- und Kohlenstoffquelle für Gusseisen mit geringeren Verunreinigungen im Vergleich zu anderen Silizium- und Kohlenstoffquellen verwendet.

Dieses Siliziumkarbid erhöht neben der Reduzierung der Verfahrenskosten auch die Gusseisenkeimbildung und damit die Endqualität des Gussprodukts. Dieses Siliziumkarbid ist daher eine ausgezeichnete alternative Quelle für Silizium und Kohlenstoff in Herstellungsprozessen des Eisengusses.
SiC wird außerdem in Stahlgießereien und Stahlwerken zur Desoxidation und Vorbehandlung verwendet. Es kann aufgrund der exothermen Reaktionen während der Behandlung in BOF / LD-Konvertern als Energiequelle genutzt werden.

Vorteile von TOPSIC®:

• Die hohe Reinheit von TOPSIC® führt zu einer geringeren Kontamination von Restelementen, die Gusseisenprodukte beschädigen können.
• Während Ferrosilizium bei ca. 1.220°C schmilzt und schnell flüssig wird, bleibt Siliziumkarbid länger verfügbar, was auch zu einer besseren Keimbildung des Metalls führt.
• SiC kann die Qualität von Stahlgussteilen verbessern, indem es das für die Desoxidation erforderliche Aluminium reduziert.
• Es ist ein Vorkonditionierungsmittel, das zu qualitativ besseren Gusseisenprodukten führt.
• SiC hat einen geringeren Gehalt an Al, N und H, was die Bildung von Poren und Rissen reduziert.
• SiC verhindert eine geringere Unterkühlung, die zur überwiegenden Bildung von Typ-A-Graphit führt.

Üblicherweise haben Siliziumkarbidkörner eine Größe von 0 x 10 mm, 1 x 10 mm. Dieses Material hat eine schwarze Färbung und kommt in Induktionsöfen und Pfannen zum Einsatz. Die Reinheit kann zwischen 70 % und 90 % schwanken, abhängig von den spezifischen Anforderungen der betreffenden Gießereianwendung. Dieses Material wird zu Beginn der Montage der Metallcharge verwendet, vorzugsweise in der Nähe des Stahlschrotts oder im Metallstrom. In Kupolöfen werden Klumpen oder Briketts verwendet.